超声波冲压

SONOTRONIC 的专利型超声波冲压可以在塑料件或纺织品中获得高质量的精准开孔。另外,冲压过程中还能够对材料的边缘进行压印或密封。

专利型超声波冲压能够在保持灵活性不变的情况下尽可能达到最高质量。在伸入式切割时,冲压面上不会形成白色裂纹或绒毛。这种工艺的另一大优点是,无论材料厚度如何,均可实现相互无影响的恒定半径压印。涂镀和非涂镀塑料上的冲孔既整洁又干净。

该工艺与超声波焊接类似。但是,工件不是被接合,而是被分离。超声波振动会加热分离区中的塑料,以便能够借助较小的力(相比于机械式冲压)通过工具的切割完成冲压操作。此时,砧座或焊头决定了冲压几何形状。使用该工艺可以单独加工外部形状或内部形状,以及组合加工内外形状。

使用刀刃形焊头超声波冲压出外部形状(左)、内部形状(中)和内外形状(右)

通过特殊的焊头设计,可以直接在分离后压印出半径。因此,使用超声波加热的塑料在分离边缘上成型。此外,通过砧座或焊头的设计可将超声波冲压和超声波焊接两者相结合,从而在分离过程中能够同时焊接或密封热塑性塑料。

在流程和工艺特性方面,超声波冲压与超声波焊接非常相似。与其他冲压或分离技术相比,专利型超声波冲压工艺主要具有以下特点和优势:

  • 通过超声波辅助印模减小冲压力
  • 冲压面中不会形成白色裂纹或绒毛
  • 相互无影响的恒定半径压印,与材料厚度无关
  • 涂镀和非涂镀塑料上的冲孔既整洁又干净
  • 通过在已涂镀塑料上进行冲压不会产生后续变化
  • 半径压印时拉入漆料
  • 可实现焊接和冲压任务的组合应用,例如包装的密封和分离
  • 将超声波冲压技术集成至深冲包装流程中

身为超声波冲压领域的技术开发者和市场领跑者,SONOTRONIC 在针对各行业不同应用的标准台器非标设备中运用该项技术。尤其是汽车工业,已从我们的创新中大大获益。例如,我们能够在已涂镀的保险杠上采用半径压印的方式冲压出质量卓越的驻车传感器或前大灯清洁系统用开孔。

通过将超声波冲压和焊接进行组合,为包装工业开辟全新可能。包装可以在一道工序中使用超声波完成密封和相互分离,即便是被液体或充填物浸润。另外,纺织工业、家用电器、电子与电气设备或医疗技术等行业也在相应的应用中充分发挥超声波冲压的优势。