胎模
所有胎模也完全由我们自己开发和制造
胎模是根据零件外形100%契合焊接模具样式而设计生产的，其在焊接工艺过程中起到支持零件，辅助吸收超声波焊接时的振动能量，保护零件表面的作用。通过零件外形和客户的CAD数据来设计、生产和测绘检验，整个胎模夹具完全 100% 自行开发设计和一站式生产加工。
什么是胎具？
所谓的胎具即为工件夹具（又名：夹具），在连接或冲压塑料零件时起到非常重要的支撑和固定作用。对被加工工件进行精确定位，辅助焊接和冲压过程。 夹具由特殊塑料制成，与零件可见侧（A 面）敏感区域接触的地方采用软性铸造树脂铸造而成，因此不会划伤表面（如门板表面）。
当模具与零件A面接触的情况下，胎具的接触面即为零件的B面（覆盖面），零件被放置在胎具座上，这时胎具的仿形块由塑料块材料铣削而成（如：保险杠冲孔和焊接应用）。而在热铆接工艺中，铆接模具持续的向零件施加热量，此时所用到的夹具则由金属（铝、钢）铣削而成。
胎具的功能？
- 胎模由底板、多个分段垫板和单独的铸造树脂组合而成。 零件嵌入胎模中，并被其固定在工作区或单个夹具之下。 在非标设备中，胎模被设计在滑台、转台或可互换的框架内。
- 超声波焊头模具必须与工件完全接触，以便将超声波能量最佳地引入塑料件中。 与成型零件相适配的工件夹具可防止其在加工过程中滑出焊接区域，影响焊接效果。
- 胎模的存在也同时帮助工件在焊接过程中吸收部分的超声波振动能量，所以对制造胎模的材质选用也起到决定性作用。如：用浇铸树脂制造的胎模特别适用于敏感的工件表面。
技术参数
- 所选用的材质
- 钢
- 铝
- 黄铜
- 浇铸树脂（具备减震效果，适用于表面敏感的零件）
- 软木（类似于浇铸树脂）
- 针对复杂零件的特殊方案，如：
- 张力机构
- 助推机构
- 分隔的胎模
- 给多系列不同零件相匹配的带不同入件位的胎模
