全自动化柔性生产线
採用機器人技術的靈活和全自動化批量生產
这是我们面向未来的设备设计方案。例如中控台，门板和仪表板等组件的组装和精加工，代表了最高水准的全自动化设计方案。工业数字化的不断发展，要求能在制造工艺中整合上下游的总体工作步骤：打螺钉、装卡子等。这些柔性设备的模块化结构是整个步骤都变得简单易操作：从模块组装、设备配置、再到所用组件在加工中的标准化流程。
全自动生产线提供不同的设计想法、配备不同的处理模块。对于焊接工序而言，配备特定的焊接模具舱，或部署可灵活调整的机器人，都体现出“柔性焊接”的一面。通过紧凑型和标准化的结构设计，焊接模具舱内可做水平腾挪，并与胎具同步适配，以实现在一条生产线上加工不同的产品。机器人的使用数量可根据所需的节拍时间自由选择。 每个机器人模块最多可配备 8 个机器人。 采用同步带式的电动滚轴输送，以便胎具的载体在整个柔性线上精准移动。同时胎具载体上配备有可识别传感器用于信息互换。 所有能够在产品线上加以集成的不同功能都可以采用机器人的方式加以实现。
技术优势
- 即用型概念适用于各种应用
- 模块化，可动态扩展
- 标准模块化原则
- 开源的
- 自动化程度高
- 电器元件
- 工业大平台的柔性化制造解决方案
应用领域
- 仪表盘
- 中控台
- 门板
工艺技术
- 超声波
- 加热元件
- 热风连接工艺
- 红外线
- 机械加工
- 多种工艺相结合
