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超声波滚焊

环保节能的焊接工艺

超声波滚缝焊接的工作原理与超声波焊接相同。 主要区别在于旋转(驱动)盘形超声焊头产生连续焊接。

该技术的应用非常灵活:例如,对圆形零件进行圆周焊接时,可以使用滚缝技术在一台焊接设备上利用同一款滚焊焊头处理不同直径的零件。

在纺织行业,超声波滚缝焊接机正部分取代传统的缝纫机。 由热塑性合成纤维制成的织物不再用线缝制,而是用超声波焊接,这对于保持材料的弹性特别有利。

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越来越多的连接应用和产品可以通过滚缝技术实现和改进。 我们研发的超声波滚缝焊接单元和模组特别适用于纺织行业。 此外,我们的辊焊单元极易被集成到各种行业的现有或新开发设备中,如在包装行业里。

与传统热处理工艺相比,超声波焊接的能耗较低。 能量不无需连续供给,仅在焊接期间消耗。 调校稳定的超声波系统,维护和清洁的工作量小。由于超声波模具的振动,相当于自带清洁,不会被材料残留物污染。

 

优势

  • 弹性和非弹性纺织品的焊接和切割
  • 修边时无磨损
  • 接缝悬垂间隙小
  • 焊缝宽度 2 – 25 mm
  • 灵活的接缝设计
  • 没有后续的接缝胶带处理
  • 钛合金滚焊头(宽:10 或 25 毫米)或钢制滚焊头(适合缝切, 宽: 7 或 10 毫米)
  • 配两种焊接速度为:0.3 – 20 米/ 每分钟 或 10 – 80 米 / 每分钟
  • 与焊接速度成比例的幅度调整
  • 接触压力可通过电动气动压力控制阀调节
  • 通过主从耦合调节的焊头和滚毡轮圆周速度
  • 通过风扇冷却滚焊焊头和换能器

 

应用

  • 手术服
  • 手术巾
  • 用于汽车行业空气和燃料过滤的过滤器
  • 农业机械用空气过滤器
  • 网眼布
  • 紧身胸衣

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