SONOTRONIC GmbH
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iSONIC ECO TM 

配备双驱动选项的超声波系统:电动或气动

按需提供的驱动技术

您更偏好哪种驱动?电动还是气动?iSONIC ECO TM 可以提 供这两种选择。凭借其纤薄的设计和多功能性,这款桌面 型机器将满足您再特定应用过程中的灵活性。电力驱动将 在运动任务中展现出卓越的效率,而气动驱动在保持时间 方面将展现其优势。提供多种气缸尺寸,以确保最大动力。

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超声波焊接的完美之选

无论是电动还是气动驱动,iSONIC ECO TM 都能出色地完成 超声波焊接、铆接、压印、切割和密封任务。与传统的热焊 接工艺相比,超声波的应用以其节能高效为特征,且无需加 热工具。然而,如果有其它应用需求时,还可 以选择热焊或非接触焊接方式。效率与灵活性 的结合使iSONIC ECO TM 成为汽车、塑料、 技术纺织品、包装和食品等行业应用时的完美 解决方案。

优势

  • 通过触摸屏进行最直观的操作
  • 可用于摆动结构和支架的快速更换系统(可选)
  • 非常高的工艺可靠性和产品质量
  • 紧凑型的气动单元设计
  • 三联组上带有可调节的机械限位器
  • 工装夹具可设计为转台式
  • 每次焊接开始前的自动适配频率
  • 焊接过程中自动维持振幅恒定
  • 过程监控功能
     

应用

  • 过滤材料的超声波焊接
  • 纺织品的超声波切割与封边
  • 电子元件外壳的超声波焊接
  • 吸塑包装的超声波焊接
  • 塑料零件上商标图案的超声波压花
  • 饮料袋或医用输液袋的超声波密封
  • 塑料加强件的超声波点焊
  • 汽车内饰件的超声波焊接
  • 扬声器网罩的超声波铆接
  • 家电边框的超声波铆接
  • 夹子与紧固件的超声波铆接
  • 汽车遮阳板支架的超声波铆接
     

配备的工艺

  • 超声波工艺
  • 热铆工艺
     
Die iSONIC ECO TM Ultraschall Tischmaschine flexibel für Ihre individuellen Anwendungsprozesse.

附件 I 加装

薄膜进给单元

Ultraschall-Standardmaschine mit Folientacktgeraet

在焊接时用薄膜来保护易受损的零件表面,薄膜进给系统将薄膜传送于焊接模具和零件之间,焊接时隔开模具和零件,保证焊接效果的同时不让模具在零件表面留下焊痕。

  • 保护敏感的工件表面
  • 在控制系统中选择是否启用
  • 可根据零件状况单独调节
  • 气动驱动模式

滑台

Ultraschall-Tischmaschine mit Schiebetisch

由于零件其几何形状而无法直接置于超声波焊接模具下面时,滑台式的辅助手段就显得尤为重要,它将零件精准的传送至焊头下方的固定位置。

  • 用于在焊头下方放置偏高的零件
  • 零件的尺寸大小受滑台限制
  • 行程 125mm
  • 在控制系统中选择是否启用
  • 与模具平面平行对齐的夹具
  • 气动驱动模式

隔音罩

Ultraschall-Tischmaschine mit Schallschutzhaube

针对对声波敏感的小零件,通过使用紧凑型设计的隔音罩来降低了噪音水平,且节省空间,同时可配备安全升降门,便于取放件。

  • 根据《消减噪音条例》的适用条文减少噪音排放,限制值:80 分贝(A)
  • 带安全杆的可单手启动的气动升降门
  • 隔音罩前部可旋转开启以便于进行内部维护
  • 可适用于焊接零件的最大尺寸300 x 250mm

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