红外线焊接

无接触、无颗粒、高强度的连接技术

除超声波焊接工艺外，SONOTRONIC 还提供红外线焊接技术。根据零件的材料特性和连接效果的不同，可在标准台机和非标设备中配备红外线加热单元。

为了满足市场需求，SONOTRONIC 对红外线技术的特性进行了优化。预热时间缩短至 6  至 12  秒，所需功率仅为 80 瓦。通过一个外部调压器对接合力进行设定，可精准控制施力大小。机械组件采用紧凑式和可更换的设计，以便实现稳定的焊接流程。 如要进一步改善效果，在红外线铆接时，还必须考虑接合处几何形状设计及其周边条件，这需要设备制造商和客户之间的紧密协作。SONOTRONIC 在红外线铆接工艺方面为您提供专业化咨询。

另外，通过在一套设备中将超声波和红外线两种系统进行组合，来实现整体解决方案（混合型设备）。典型示例：由 POM 制成的扬声器格栅，在车门内饰件中与其它组件被一起组合安装焊接在一起。这种创新的红外线铆接工艺已多次运用在客户定制设备中。其中包含采用超声波和红外线技术的混合机型，以及各配有 50 多个红外线执行机构的非标大型焊接设备。

该设备概念提供了各种标准化设计，例如曲柄驱动，NC轴，带曲柄驱动的吊桥和C型机架（装载区域可从各个侧面进入）。

技术优势

• 来自经验丰富的非标设备制造商的红外线单元
• 相较于超声波焊接之外的另一种解决方案，结构设计紧凑
• 通过反射聚焦红外光线，提升红外灯泡的热效力
• 通过控制压模的深度能显著减小接合力
• 在一个位置进行加热和施压（无扭曲）
• 调整时铆接位置一目了然
• 通过特定组块可调节红外线灯的加热位置；即使在更换灯泡后，位置仍保持不变（省去了调节步骤）
• 可快速更换红外灯泡
• 集成的冷却喷嘴和电动导向件
• 无烟雾
   

应用领域

• 门侧板
• 仪表盘
• 中控台
   

工艺技术

• 红外线铆接
• 材料的无接触加热
• 非同类型塑料材料的连接

灵活的机器概念

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