Ultrasonido

Tecnología de conexión respetuosa con el medio ambiente y energéticamente eficiente

En comparación con otros procesos térmicos, la tecnología de ultrasonidos es rápida, eficaz y respetuosa con el medio ambiente a la hora de procesar termoplásticos, películas y tejidos. Nuestros productos se utilizan en todas las industrias de procesamiento de plásticos, por ejemplo, en el interior y el exterior del automóvil, en la filtración, en la higiene, en los textiles técnicos y en los envases, pero también en la tecnología medioambiental.

¿Cómo funcionan los ultrasonidos?

La frecuencia ultrasónica se genera en un generador. El generador convierte la tensión de la red en alta tensión de alta frecuencia y la transmite a la unidad oscilante, formada por el convertidor, el booster (pieza de transformación de la amplitud) y el sonotrodo (herramienta de soldadura). El convertidor convierte electrostáticamente la tensión entrante en oscilaciones mecánicas de la misma frecuencia y las transmite a través del amplificador y el sonotrodo a la pieza. Al absorber las vibraciones, se crea una fricción interfacial y molecular en la zona de unión o separación cuando se aplica la presión y las vibraciones mecánicas se introducen verticalmente. El resultado es un calentamiento local del material de la pieza en la zona de unión. Esta plastificación permite soldar de manera continua o por ciclos, troquelar, remachar o estampar una o varias piezas.

Además, los ultrasonidos ofrecen otra aplicación en la tecnología medioambiental con el tratamiento de los biosólidos: en lugar de un calentamiento local, los ultrasonidos generan intensas burbujas de cavitación en los líquidos. La implosión de las burbujas de cavitación afecta al líquido y así convierte o esteriliza mejor, por ejemplo, la masa biológica.

El generador de ultrasonidos produce las vibraciones eléctricas de los ultrasonidos: Para ello, eleva la tensión de red de 230 voltios a unos 1.200 voltios. Además, el generador aumenta la frecuencia de la tensión alterna de 50 hercios a entre 20.000 y 35.000 hercios. La transfiere a la unidad oscilante, que consta de un convertidor, un booster (pieza de transformación de amplitud) y un sonotrodo.

El convertidor transforma las vibraciones eléctricas entrantes en vibraciones mecánicas de la misma frecuencia. A través del amplificador, que mantiene la misma oscilación mecánica o la amplifica, llega al sonotrodo. El sonotrodo es la herramienta de soldadura propiamente dicha, se mueve entre 20.000 y 35.000 veces por segundo en unos pocos micrómetros e introduce las vibraciones ultrasónicas en el componente.

Cuando las vibraciones mecánicas se introducen verticalmente y se aplica presión, el plástico absorbe las vibraciones en la zona de unión. Esta fricción en la interfaz y las moléculas provoca un calentamiento local en la zona de unión del material, de modo que una o varias piezas pueden soldarse, remacharse, cortarse o troquelarse con ultrasonidos.

Tecnologías

Soldadura por ultrasonidos Sellado y corte por ultrasonidos Sellado de costura por rueda Corte por ultrasonidos Troquelado por ultrasonidos Remachar a ultrasonidos Estampado por ultrasonidos Termofijado por ultrasonidos Lavado por ultrasonidos Desintegración por ultrasonidos

Formación

Ofrecemos formación para el uso cualificado de nuestras tecnologías y máquinas en la sede de la empresa en Karlsbad, a través de un seminario web o en sus instalaciones.